在列管冷凝器的表面涂抹防腐涂層的作用是什么?
列管冷凝器應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,因其構(gòu)造、材質(zhì)、使用條件和冷卻水質(zhì)等因素的不同,經(jīng)常導(dǎo)致管束、管口、管板處的腐蝕泄露問題,從而導(dǎo)致泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi),嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致列管冷凝器直接損壞不能使用。因此,要在列管冷凝器的表面涂抹防腐層來保護(hù)設(shè)備的使用。
使用防腐涂層的原因:
1、阻止腐蝕過程;
2、多種可行涂層可增加列管冷凝器的使用壽命;
4、增加換熱效率和冷凝器真空;
5、完善列管冷凝器的性能增加電力輸出;
6、減少污垢的滲入;
7、保護(hù)操作人員的安全;
8、減少維護(hù)成本,減少列管冷凝器的損壞。
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1、電化學(xué)保護(hù)法
電化學(xué)保護(hù)法分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使列管式冷凝器的金屬表面上的陽極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大,費(fèi)用高,采用極少。陽極保護(hù)法是把被保護(hù)的設(shè)備接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而達(dá)到保護(hù)。
2、耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等),這些材料耐腐蝕性強(qiáng),可以提高列管式冷凝器的使用壽命,但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴,制造成本高,一次性投入的成本大,企業(yè)一般難以接受,推廣困難。
3、防腐蝕涂層法
在列管式冷凝器的金屬表面,通過一定的涂覆方法,覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層,以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸。這種技術(shù)方法經(jīng)濟(jì)有效,用于防止氣體介質(zhì)腐蝕,所用涂料大部分為有機(jī)高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環(huán)境用涂料方向發(fā)展。
4、添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質(zhì)中,加入少量的某些物質(zhì),而這些物質(zhì)能使金屬的腐蝕大大降低,甚至停止,這類物質(zhì)稱為緩蝕劑。緩蝕劑的加入應(yīng)以不影響列管式冷凝器的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量為原則。
冷凝器在生產(chǎn)工藝中長期使用后都會(huì)出現(xiàn)冷凝器列管結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致冷凝器冷卻效果下降,給冷凝器進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響。采用高效低腐蝕冷凝器化學(xué)清洗技術(shù),清洗過程中對(duì)冷凝器化學(xué)清洗的防腐蝕措施作為清洗工作的重中之重一定要加以重視。